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工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

發(fā)布日期:2017-10-17     瀏覽數(shù):     分享到:

一、地基處理
1 原地面處理
1.1 施工前應(yīng)清除路基范圍原地面表層植被,挖除樹根,做好臨時(shí)排水設(shè)施。
1.2 設(shè)計(jì)不作特別處理的地基,經(jīng)平整、夯壓后,原地面松、軟表土及腐植土應(yīng)清除干凈,地基地下水出露處的處理應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。翻挖回填壓實(shí)質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,基底應(yīng)密實(shí)、平整。
1.3 當(dāng)路基高度小于2.5m時(shí),其地基壓實(shí)質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位每100m等間距檢查4個(gè)點(diǎn);監(jiān)理單位每200m見證檢驗(yàn)2個(gè)點(diǎn)。
檢驗(yàn)方法:根據(jù)地基土的類別,其檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的要求。
1.4 原地面處理前,應(yīng)對地基地質(zhì)資料進(jìn)行核查,路堤地基條件應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件。當(dāng)不符合時(shí),應(yīng)及時(shí)反饋。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位沿線路縱向每100m檢驗(yàn)2點(diǎn),監(jiān)理單位100%見證檢驗(yàn),勘察設(shè)計(jì)單位現(xiàn)場確認(rèn)。
檢驗(yàn)方法:靜力觸探試驗(yàn)等。
1.5 地面橫坡陡于1:5時(shí),應(yīng)自上而下挖臺階,并整平碾壓,沿線路橫向挖臺階的寬度、高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,沿線路縱向挖臺階的寬度不應(yīng)小于1-2m
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位檢查9個(gè)點(diǎn)(施工單位每個(gè)臺階檢驗(yàn)3點(diǎn))。
檢驗(yàn)方法:尺量,水準(zhǔn)測量。

2 換填
2.1  施工前應(yīng)對換填的范圍和深度進(jìn)行復(fù)核。
2.2  換填區(qū)域采用機(jī)械開挖時(shí),應(yīng)留有30~50cm厚的保人工清理層。
2.3  換填所用的填料種類、質(zhì)量、使用應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢查數(shù)量:施工單位每換填10000m3時(shí)檢查2組,每增加5000m3,增加1組檢驗(yàn);監(jiān)理單位按施工單位檢查數(shù)量的20%見證檢驗(yàn)或10%平等檢驗(yàn),且不得少于1組。
檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件及抽樣試驗(yàn)。
2.4  凍土地基基底換填時(shí),含冰量大的凍土、泥炭應(yīng)清除至棄土場或至少路基坡腳20m以外。開挖后應(yīng)做好邊坡保溫和加固工作。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。
檢驗(yàn)方法:觀察、尺量。
2.5  換填深度和范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
2.6  換填深度范圍內(nèi)的土層應(yīng)挖除干凈,坑底應(yīng)按設(shè)計(jì)要求整平。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢驗(yàn)。
檢驗(yàn)方法:觀察。
2.7  換填地基的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。路堤高度小于基礎(chǔ)厚度的低路堤,設(shè)計(jì)需換填時(shí),其換填后的地基壓實(shí)質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位每100m換填層等間距檢查4點(diǎn);監(jiān)理單位每200m換填層見證檢驗(yàn)2點(diǎn)。
檢驗(yàn)方法:根據(jù)換填填料的種類,檢驗(yàn)方法應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第2.3條規(guī)定。
2.8  換填地基頂面應(yīng)有橫向排水坡度,其高程、中線至邊緣距離、寬度、橫坡、平整度允許偏差及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表的規(guī)定。
換填地基頂面高程、中線至邊緣距離、寬度、橫坡、平整度允許偏差及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(鐵路)
序號 項(xiàng)目 允許偏差 施工單位檢驗(yàn)數(shù)量 檢驗(yàn)方法
1 頂面高程 ±50mm 每100m等間距檢查3點(diǎn)(沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)5處)
 水準(zhǔn)儀測量
2 中線至邊緣距離 ±50mm  尺量
3 寬度 不小于設(shè)計(jì)值  尺量
4 橫坡 ±0.5% 每100m等間距檢查3(5)個(gè)斷面 尺量
5 平整度 填土50mm,填石100mm 每100m等間距檢查5點(diǎn) 2.5直尺量測
注:()內(nèi)為客專標(biāo)準(zhǔn)。

3袋裝砂井
3.1  施工前應(yīng)清除原地面的各種雜物,并按設(shè)計(jì)要求填筑工作墊層。施工場地應(yīng)排水通暢。
3.2  袋裝砂井施工應(yīng)有防止砂袋扭結(jié)、縮頸、斷裂和帶起的措施。施工中拔管帶出長度大于0.5m時(shí),必須在原砂井旁重新插設(shè)。
3.3  砂袋進(jìn)場后應(yīng)妥善存放,嚴(yán)禁砂袋長時(shí)間在陽光下曝曬。
3.4  袋裝砂井砂料進(jìn)場時(shí)應(yīng)按批進(jìn)行檢驗(yàn),砂料應(yīng)為滲水率較高的風(fēng)干中、粗砂,細(xì)度模數(shù)為2.3~2.7,含泥量<3%。其檢驗(yàn)數(shù)量和檢驗(yàn)方法符合現(xiàn)行規(guī)范的要求。
3.5  袋裝砂井的打入深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位等距檢查總根數(shù)的2%。監(jiān)理單位按施工單位抽樣數(shù)量的20%見證檢驗(yàn)。
檢驗(yàn)方法:測量沉樁鋼管刻度線。
3.6  砂袋各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收。
檢驗(yàn)數(shù)量:同一廠家、同一批號且連續(xù)進(jìn)場的砂袋,每100000m為一批,當(dāng)不足100000m時(shí)也按一批計(jì)。施工單位每批抽樣檢驗(yàn)1組。監(jiān)理單位按施工單位抽樣數(shù)量的20%見證取樣檢測。
檢驗(yàn)方法:查驗(yàn)每批產(chǎn)品出廠合格證、性能報(bào)告單,抽樣檢驗(yàn)砂袋原材料的規(guī)格、質(zhì)量、條帶拉伸強(qiáng)度、滲透系數(shù)、等效孔徑
3.7  灌入砂袋的砂必須采用天然級配的風(fēng)干中、粗砂,其含泥量不得大于3%。
檢驗(yàn)數(shù)量:同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場的砂料,每3000m3為一批,當(dāng)不足3000m3時(shí)也按一批計(jì)。施工單位每批抽樣檢驗(yàn)1組。監(jiān)理單位按施工單位抽樣數(shù)量的10﹪平行檢驗(yàn)或20%見證檢驗(yàn)。
檢驗(yàn)方法:在料場抽樣檢驗(yàn)砂子含泥量,進(jìn)行篩分試驗(yàn),并在裝袋過程中觀察鑒別砂的風(fēng)干程度。
3.8  砂袋灌砂應(yīng)飽滿、密實(shí),施設(shè)后應(yīng)及時(shí)向袋內(nèi)補(bǔ)砂。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位抽樣檢驗(yàn)砂井總數(shù)的10%;監(jiān)理單位按施工單位檢查數(shù)量的10%進(jìn)行平行檢驗(yàn)。
檢驗(yàn)方法:觀察。
3.9  袋裝砂井的數(shù)量、布設(shè)形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢驗(yàn)。
檢驗(yàn)方法:觀察、尺量、計(jì)數(shù)。
3.8  袋裝砂井的間距、直徑、埋入砂墊層長度、布置范圍允許偏差及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表的規(guī)定。
袋裝砂井的間距、直徑、埋入砂墊層長度、布置范圍允許偏差及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(鐵路)
序號 檢驗(yàn)項(xiàng)目 允許偏差 施工單位檢驗(yàn)數(shù)量 檢查方法
1 間距(縱橫向) ±100mm 總根數(shù)的2% 尺量
2 直    徑 ±5mm 總根數(shù)的2% 尺量
3 直入砂墊層的長度 +100mm,0 總根數(shù)的2% 尺量
4 布置范圍 ±100mm 5點(diǎn) 尺量
袋裝砂井施工的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法(客專)
序號 檢驗(yàn)項(xiàng)目 允許偏差 施工單位檢驗(yàn)數(shù)量 檢查方法
1 井位(縱橫向) 0,50mm 按砂井總數(shù)的5%抽樣檢驗(yàn) 尺量
2 井    徑 +10mm,0 按砂井總數(shù)的5%抽樣檢驗(yàn) 尺量
3 砂袋直徑 ±5mm 按砂井總數(shù)的5%抽樣檢驗(yàn) 尺量
4 砂袋埋入砂墊層長度 +100mm,0 按砂井總數(shù)的5%抽樣檢驗(yàn) 尺量
  袋裝砂井、塑料排水板實(shí)測項(xiàng)目(公路)
項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 權(quán)值
1 井(板)間距(mm) ±150 抽查2% 2
2 井(板)長度 不小于設(shè)計(jì) 查施工記錄 3
3 豎直度(%) 1.5 查施工記錄 2
4 砂井直徑(mm) +10 ,-0 挖驗(yàn)2% 1
5 灌砂量(%) -5 查施工記錄 2
袋裝砂井、塑料排水板實(shí)測項(xiàng)目(公路)
項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 權(quán)值
1 樁距(mm) ±150 抽查2% 1
2 樁徑(mm) 不小于設(shè)計(jì) 抽查2% 2
3 樁長(m) 不小于設(shè)計(jì) 查施工記錄 3
4 豎直度(%) 1.5 查施工記錄 2
5 灌石(砂)量 不小于設(shè)計(jì) 查施工記錄 2

4塑料排水板
4.1  施工前應(yīng)清除地面上的淤泥、樹根、草皮及雜物。
4.2  塑料排水板進(jìn)場后應(yīng)妥善保存,防止損壞,嚴(yán)禁在陽光下曝曬并保持通風(fēng)、干燥和遠(yuǎn)離高溫源。塑料排水板芯板應(yīng)采用全新材料,不得采用再生塑料。
4.3  塑料排水板施工應(yīng)有保證排水板不扭曲和防止泥土、雜物進(jìn)入導(dǎo)管的措施。塑料排水板不得接長使用。施工中拔管帶出長度大于0.5m時(shí),必須原排水板旁邊重新插設(shè);打設(shè)完畢應(yīng)盡快覆蓋砂墊層。
4.4  塑料排水板不得接長使用。
4.5  塑料排水板的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,進(jìn)場時(shí)應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收。檢驗(yàn)數(shù)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的要求。
4.6  塑料排水板的插設(shè)數(shù)量、布設(shè)形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢驗(yàn)。
檢驗(yàn)方法:觀察、尺量、計(jì)數(shù)。
4.7  塑料排水板插設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位總根數(shù)的2%(5%)。監(jiān)理單位按施工單位抽樣數(shù)量的20﹪(10%)見證(平行)檢驗(yàn)。
檢驗(yàn)方法:尺量導(dǎo)管深度控制線。
4.8  塑料排水板的板間距、伸入砂墊層的長度、布置范圍允許偏差及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表的規(guī)定。
塑料排水板的板間距、伸入砂墊層的長度、布置范圍允許偏差及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(鐵路)
序號 檢驗(yàn)項(xiàng)目 允許偏差 施工單位檢驗(yàn)數(shù)量 檢驗(yàn)方法
1 板間距 ±150mm 總根數(shù)的10% 尺量
2 伸入砂墊層長度 +100mm,0 總根數(shù)的10% 尺量
3 布置范圍 ±100mm 每100m等間距檢查3處 尺量
塑料排水板施工的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法(客專)
序號 檢驗(yàn)項(xiàng)目 允許偏差 施工單位檢驗(yàn)數(shù)量 檢驗(yàn)方法
1 板位 50mm 按排水板總數(shù)5% 抽樣檢驗(yàn) 尺量
2 伸入砂墊層長度 +100mm,0 按排水板總數(shù)5% 抽樣檢驗(yàn) 尺量
4.9  工作墊層頂面高程、中線至邊緣距離、寬度、橫坡、平整度允許偏差及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表的規(guī)定。
工作墊層頂面高程、中線至邊緣距離、寬度、橫坡、平整度允許偏差及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(鐵路)
序號 項(xiàng)目 允許偏差 施工單位檢驗(yàn)數(shù)量 檢驗(yàn)方法
1 頂面高程 ±50mm 每100m等間距檢查3點(diǎn) 水準(zhǔn)儀測量
2 中線至邊緣距離 ±50mm 每100m等間距檢查3點(diǎn) 尺量
3 寬度 不小于設(shè)計(jì)值 每100m等間距檢查3點(diǎn) 尺量
4 橫坡 ±0.5% 每100m等間距檢查3個(gè)斷面 尺量
5 平整度 填土50mm,填石100mm 每100m等間距檢查5點(diǎn) 2.5直尺量測

5砂樁
5.1  施工前應(yīng)選擇有代表性的地段進(jìn)行工藝性試驗(yàn)(不少于2根),確定主要工藝參數(shù)并報(bào)監(jiān)理單位確認(rèn)后,方可進(jìn)行施工。
5.2  砂樁施工開始后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行復(fù)合地基承載力試驗(yàn),以確認(rèn)設(shè)計(jì)參數(shù)。
5.3  砂樁所用的砂料應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,檢驗(yàn)數(shù)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的要求。
5.4  振動法施工應(yīng)嚴(yán)格控制拔管高度、拔管速度、壓管次數(shù)和時(shí)間、填砂量、電機(jī)工作電流,保證樁體連續(xù)、均勻、密實(shí)。
5.5  錘擊法施工應(yīng)根據(jù)沖擊錘的能量控制拔管高度、分段填砂量、貫入度,保證樁體質(zhì)量。
5.6  砂樁的布樁形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢驗(yàn)。
檢驗(yàn)方法:觀察、尺量。
5.5  砂樁的布置數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢驗(yàn)。
檢驗(yàn)方法:計(jì)數(shù)。
5.6  砂樁樁身長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位檢查總根數(shù)的5%(全部),且不少于5根。監(jiān)理單位按施工單位檢驗(yàn)數(shù)量的20%進(jìn)行見證(平行)檢驗(yàn),且不少于2根。
檢驗(yàn)方法:測量沉樁鋼管深度刻線。
5.7  單樁灌砂量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位檢查總根數(shù)的2%(全部),且不少于2根。監(jiān)理單位按施工單位檢驗(yàn)數(shù)量的10%(20%)進(jìn)行平行檢驗(yàn),且不少于2根。
檢驗(yàn)方法:用砂料計(jì)量斗計(jì)量實(shí)際灌砂量。
5.8  砂樁樁身密度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位檢查總根數(shù)的2%,且不少于2根。監(jiān)理單位按施工單位抽樣數(shù)量的20%進(jìn)行見證檢驗(yàn),且不少于2根。
檢驗(yàn)方法:砂樁施工完畢,達(dá)到規(guī)定靜置時(shí)間后,對樁身密度采用圓錐力觸探方法(N36.5)檢測,自樁頂2m以下開始計(jì)數(shù)。
5.9  砂樁復(fù)合地基的承載力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)數(shù)量:總樁數(shù)的2‰,監(jiān)理單位見證檢驗(yàn)。
檢驗(yàn)方法:平板載荷試驗(yàn)。
5.10砂樁的間距、樁徑、樁身垂直度的允許偏差、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表的規(guī)定。
砂樁的間距、樁徑、樁身垂直度的允許偏差、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(鐵路和客專)
序號 檢驗(yàn)項(xiàng)目 允許偏差 施工單位檢驗(yàn)數(shù)量 檢驗(yàn)方法
1 間距 ±100mm(50㎜) 抽查5%,且不少于5根(抽樣檢驗(yàn)成樁總數(shù)的5%,且每檢驗(yàn)批不少于5根) 尺量
2 樁徑 振動法 -20mm  尺量
  錘擊法 ﹢100㎜,﹣50㎜  
3 垂直度 1.5% 抽查1%(2%),且不少于3根 經(jīng)緯儀或吊線測樁架傾斜度
注:()內(nèi)為客專標(biāo)準(zhǔn)


6 碎 石 樁
6.1  施工前應(yīng)選擇有代表性的地段進(jìn)行工藝性試驗(yàn)(不少于2根),確定主要工藝參數(shù)并報(bào)監(jiān)理單位確認(rèn)后。
6.2  碎石樁在拔管填充碎石的施工過程中應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行重復(fù)振動反插。
6.3  碎石樁施工開始后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行復(fù)合地基承載力試驗(yàn),以確認(rèn)設(shè)計(jì)參數(shù)。
6.4  振動法施工,應(yīng)嚴(yán)格控制拔管高度、拔管速度、壓管次數(shù)和時(shí)間、填碎石量、電機(jī)工作電流,保證樁體連續(xù)、均勻、密實(shí)。
6.5  錘擊法施工,應(yīng)根據(jù)沖擊錘的能量控制拔管高度、分段填入量、貫入度,保證樁體質(zhì)量。
6.6  碎石樁所用的碎石進(jìn)場應(yīng)按批進(jìn)行檢驗(yàn),粒徑應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,含泥量不得大于5%。檢驗(yàn)數(shù)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的要求。
6.7  碎石樁的數(shù)量、布樁形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢驗(yàn)。
檢驗(yàn)方法:觀察、現(xiàn)場清點(diǎn)。
6.8  碎石樁樁身長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位檢查總根數(shù)的5%,且不少于5根。監(jiān)理單位按施工單位檢驗(yàn)數(shù)量的20%進(jìn)行見證檢驗(yàn),且不少于2根。
檢驗(yàn)方法:測量沉樁鋼管深度刻線。
6.9  碎石樁樁身密度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位檢查總根數(shù)的2%,且不少于2根。監(jiān)理單位按施工單位抽樣數(shù)量的20%進(jìn)行見證檢驗(yàn),且不少于1根。
檢驗(yàn)方法:在碎石樁施工結(jié)束達(dá)到規(guī)定靜置時(shí)間后,樁身密度采用圓錐力觸探方法(N36.5)檢測,自樁頂2m以下開始計(jì)數(shù)。
6.10  碎石樁實(shí)際灌碎石量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位每根樁檢驗(yàn)。監(jiān)理單位按施工單位檢驗(yàn)數(shù)量的20%進(jìn)行平行檢驗(yàn)。
檢驗(yàn)方法:用砂料計(jì)量斗計(jì)量實(shí)際灌碎石量并與設(shè)計(jì)灌碎石量比較。
6.11  碎石樁復(fù)合地基的承載力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)數(shù)量:總樁數(shù)的2‰,監(jiān)理單位見證檢驗(yàn)。
檢驗(yàn)方法:平板載荷試驗(yàn)。
6.12 碎石樁的間距、樁徑、樁身垂直度的允許偏差、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表的規(guī)定。
碎石樁的間距、樁徑、樁身垂直度的允許偏差、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(鐵路和客專)
序號 檢驗(yàn)項(xiàng)目 允許偏差 施工單位檢驗(yàn)數(shù)量 檢驗(yàn)方法
1 間距 ±100mm(50mm) 抽查5%,且不少于5根 尺量
2 樁徑 振動法 -20mm 抽查5%,且不少于5根 尺量
  錘擊法 ﹢100㎜,﹣50㎜  
3 垂直度 1.5% 抽查1%(2%),且不少于3根 經(jīng)緯儀或吊線測樁架傾斜度
注:()內(nèi)數(shù)值為客專標(biāo)準(zhǔn)。

7粉體噴射攪拌樁
7.1  施工前應(yīng)選擇有代表性的地段進(jìn)行工藝性試驗(yàn)(不少于2根),確定主要工藝參數(shù)并報(bào)監(jiān)理單位確認(rèn)后。
7.2  粉體噴射攪拌樁復(fù)攪施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和以下規(guī)定。
  1、施工機(jī)具設(shè)備性能及工藝應(yīng)滿足噴粉均勻性、樁的連續(xù)完整性及加固深度的要求。
2、粉噴機(jī)械應(yīng)配置灰量自動記錄儀,且處于檢定有效期內(nèi)。
3、嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度、提升速度、噴粉量及空氣壓力,控制下鉆深度、噴粉高程及?;颐妫瑯抖藨?yīng)原位攪拌約2min,確保成樁質(zhì)量。
4、單樁噴粉量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,噴粉應(yīng)均勻。施工中隨時(shí)檢查加固料用量、樁長、復(fù)攪長度,評定成樁質(zhì)量。如有不合格樁或異常情況,應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)樁或其它處理措施。
5、鉆機(jī)成孔和噴粉過程中,應(yīng)將廢棄的加固料適當(dāng)處理,不得任意排放、污染環(huán)境。
7.3  粉噴樁機(jī)應(yīng)配備符合計(jì)量規(guī)定的計(jì)量裝置,且裝置應(yīng)處于檢定有效期內(nèi)。
7.4  粉體噴射攪拌樁施工開始后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行復(fù)合地基承載力試驗(yàn),以確認(rèn)設(shè)計(jì)參數(shù)。
7.5  粉體噴射攪拌樁加固料種類、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。嚴(yán)禁使用受潮、結(jié)塊、變質(zhì)的加固料。檢驗(yàn)數(shù)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的要求。
7.6  粉體噴射攪拌樁的數(shù)量、布樁形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢驗(yàn)。
檢驗(yàn)方法:觀察、現(xiàn)場清點(diǎn)。
7.7  粉體噴射攪拌樁成樁長度及復(fù)攪長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。噴粉中斷時(shí),第二次噴粉接樁的噴粉重疊長度不得小于1m。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。監(jiān)理單位按施工單位檢驗(yàn)數(shù)量的20%進(jìn)行見證檢驗(yàn)。
檢驗(yàn)方法:測量鉆桿的長度刻線。
7.8  粉體噴射攪拌樁單樁噴粉量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位檢查總根數(shù)的2%,且不少于20根。監(jiān)理單位按施工單位檢驗(yàn)數(shù)量的20%進(jìn)行見證檢驗(yàn)(施工單位、監(jiān)理單位每根樁檢驗(yàn))。
檢驗(yàn)方法:查施工計(jì)量記錄(檢查灰量自動記錄儀打印記錄)。
7.9  粉體噴射攪拌樁強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位檢查總根數(shù)的2%,且不少于2(3)根。監(jiān)理單位按施工單位檢驗(yàn)數(shù)量的20%進(jìn)行見證檢驗(yàn),且不少于1根。
檢驗(yàn)方法:粉噴樁完工后28d,在樁頂1m以下截取設(shè)計(jì)規(guī)定齡期的試件做無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。
7.10 粉體噴射樁復(fù)合地基的承載力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)數(shù)量:總樁數(shù)的2‰,且每檢驗(yàn)批不少于3根。監(jiān)理單位見證檢驗(yàn)。
檢驗(yàn)方法:平板載荷試驗(yàn)。
7.11  粉體噴射攪拌樁直徑、間距、垂直度允許偏差及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表的規(guī)定。
  
粉體噴射攪拌樁直徑、間距、垂直度允許偏差及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(鐵路和客專)
序號 項(xiàng)目 允許偏差 施工單位檢查數(shù)量 檢驗(yàn)方法
1 樁體直徑 不小于設(shè)計(jì)值 抽查1%,且不少于2根
(抽樣檢驗(yàn)粉噴樁總數(shù)的10%,且每檢驗(yàn)批不少于5根) 挖探50~100cm,鋼尺丈量
2 樁體間距 ±100mm(50mm)  鋼尺丈量
3 垂直度 1.5%(1%)  經(jīng)緯儀測量鉆桿垂直度
注:()內(nèi)為客專標(biāo)準(zhǔn)。
粉噴樁實(shí)測項(xiàng)目(公路)
項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 權(quán)值
1 樁距(mm) ±100 抽查2% 1
2 樁徑(mm) 不小于設(shè)計(jì) 抽查2% 2
3 樁長(m) 不小于設(shè)計(jì) 查施工記錄 3
4 豎直度(%) 1.5 查施工記錄 1
5 單樁噴粉量 符合設(shè)計(jì)要求 查施工記錄 3
6 強(qiáng)度(Kpa) 不小于設(shè)計(jì) 抽查5% 3

8  漿體噴射攪拌樁
8.1  施工前應(yīng)選擇有代表性的地段進(jìn)行工藝性試驗(yàn)(不少于2根),確定主要工藝參數(shù)并報(bào)監(jiān)理單位確認(rèn)后。
8.2  漿體噴射攪拌樁施工應(yīng)符合下列規(guī)定:
  1、施工機(jī)具設(shè)備性能及工藝應(yīng)滿足噴漿均勻性、樁的連續(xù)完整性及加固深度的要求。
2、嚴(yán)格控制攪拌機(jī)鉆頭下沉和提升速度、供漿與停漿時(shí)間,控制下鉆深度、噴漿高程及停漿面。單樁噴漿量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。樁端必須原位噴漿攪拌一定時(shí)間,確保成樁質(zhì)量。
3、復(fù)攪時(shí)應(yīng)避免漿液上冒。
4、成樁過程中,如因故停漿,繼續(xù)施工時(shí)必須重疊接樁,接樁長度不得小于0.5m。若停機(jī)超過3小時(shí),應(yīng)拆卸輸漿管路,清洗干凈,在原樁位旁邊補(bǔ)樁。
5、攪拌機(jī)械應(yīng)配置自動記錄儀,且處于檢定有效期內(nèi)。
6、配制好的漿液不得離析,供漿必須連續(xù),固化劑與外摻劑的用量、泵送漿液時(shí)間必須有專人記錄。
7、隨時(shí)檢查施工記錄,如有不合格樁或異常情況,應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)樁或其它處理措施。
8、施工中溢出的漿液應(yīng)回收處理,防止污染環(huán)境。
8.3  漿體噴射攪拌樁施工開始后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行復(fù)合地基承載力試驗(yàn),以確認(rèn)設(shè)計(jì)參數(shù)。
8.4  施工用固化料及外加劑的品種、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范要求。
8.5  漿液應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配方和試驗(yàn)確定的配合比拌制,制備好的漿液應(yīng)均勻,不得離析。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位每根樁施工過程中抽樣檢驗(yàn)2次。監(jiān)理單位每工班平行檢驗(yàn)2次。
檢驗(yàn)方法:觀察并用漿液比重計(jì)檢測漿液密度。
8.6  漿體噴射攪拌樁的數(shù)量、布樁形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢驗(yàn)。
檢驗(yàn)方法:觀察、現(xiàn)場清點(diǎn)。
8.7  漿體噴射攪拌樁成樁深度及復(fù)攪長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。因故停漿時(shí),恢復(fù)供漿后的噴漿重疊長度不得小于0.5m。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位檢查總數(shù)的3%,且不少于3根。監(jiān)理單位按施工單位檢驗(yàn)數(shù)量的20%進(jìn)行見證(平行)檢驗(yàn),且不少于1根。
檢驗(yàn)方法:尺量鉆桿的長度刻線,必要時(shí)鉆芯檢查。
8.8  漿體噴射攪拌樁單樁噴漿量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位檢查總數(shù)的2%,且不少于20根。監(jiān)理單位按施工單位檢驗(yàn)數(shù)量的20%進(jìn)行見證檢驗(yàn)(施工單位、監(jiān)理單位每根樁檢驗(yàn))。
檢驗(yàn)方法:查施工計(jì)量記錄(檢查自動記錄儀打印記錄)。
8.11漿體噴射攪拌樁完整性、均勻性、樁身無側(cè)限抗壓強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位檢查總根數(shù)的2%,且不少于2(3)根。監(jiān)理單位按施工單位檢驗(yàn)數(shù)量的20%進(jìn)行見證(平行)檢驗(yàn),且不少于1根。
檢驗(yàn)方法:攪拌樁完工后28d,在樁頂1m以下截取設(shè)計(jì)規(guī)定齡期的試件做無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。
8.12 粉體噴射樁復(fù)合地基的承載力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)數(shù)量:總樁數(shù)的2‰,且每檢驗(yàn)批不少于3根。監(jiān)理單位見證檢驗(yàn)。
檢驗(yàn)方法:平板載荷試驗(yàn)。
8.13  漿體噴射攪拌樁直徑、間距、垂直度允許偏差及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表的規(guī)定。
漿體噴射攪拌樁直徑、間距、垂直度允許偏差及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(鐵路)
序號 項(xiàng)目 允許偏差 施工單位檢查數(shù)量 檢驗(yàn)方法
1 樁體直徑 不小于設(shè)計(jì)值 抽查1%,且不少于2根 挖探50~100cm,鋼尺丈量
2 樁體間距 ±100mm 抽查1%,且不少于2根 鋼尺丈量
3 垂直度 1.5% 抽查1%,且不少于2根 經(jīng)緯儀測量鉆桿垂直度

9  強(qiáng)夯
9.1  施工前,應(yīng)按設(shè)計(jì)初步確定的強(qiáng)夯參數(shù),在有代表性的場地上進(jìn)行工藝性試夯試驗(yàn)。通過強(qiáng)夯前后測試數(shù)據(jù)的對比,檢驗(yàn)強(qiáng)夯效果,確定有關(guān)工藝參數(shù),并報(bào)監(jiān)理單位確認(rèn)。
9.2  強(qiáng)夯施工應(yīng)符合以下規(guī)定:
1、夯錘重和落距應(yīng)確保單擊夯擊能量滿足設(shè)計(jì)要求。
2、在每遍夯擊前,應(yīng)對夯點(diǎn)放線進(jìn)行復(fù)核,夯完后檢查夯坑位置,發(fā)現(xiàn)偏差或漏夯應(yīng)及時(shí)糾正。
3、強(qiáng)夯過程中若發(fā)現(xiàn)因坑底傾斜而造成夯錘歪斜時(shí),應(yīng)及時(shí)將坑底整平。
4、每遍夯擊后應(yīng)將夯坑填平,再進(jìn)行下一遍夯擊。強(qiáng)夯完畢,并報(bào)監(jiān)理單位確認(rèn)。
5、強(qiáng)夯錘重、落距應(yīng)滿足有效加固深度的要求。
6、強(qiáng)夯施工中,每個(gè)夯點(diǎn)的夯擊次數(shù)、每擊的夯沉量、夯擊間隔時(shí)間及施工步驟應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
7、施工過程中應(yīng)對各項(xiàng)參數(shù)及情況進(jìn)行詳細(xì)記錄。
9.3  強(qiáng)夯施工產(chǎn)生的噪聲不應(yīng)大于《建筑施工場界噪聲界限》(GB12523)的規(guī)定,強(qiáng)夯場地與建筑物間應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取隔振或防振措施。
9.4 強(qiáng)夯處理夯擊點(diǎn)布置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位每100m等間檢查3個(gè)斷面,每個(gè)斷面左、中、右各1點(diǎn);監(jiān)理單位見證檢驗(yàn)1個(gè)斷面(施工單位、監(jiān)理單位全部檢驗(yàn))。
檢驗(yàn)方法:尺量。
9.5 單擊夯擊遍數(shù)、最后兩擊平均夯沉量應(yīng)符合試夯確認(rèn)的工藝要求,低能量滿夯的搭接不得小于四分之一夯錘直徑。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位對最后兩擊平均夯沉量、低能量滿夯的搭接面積,檢查每遍總夯擊點(diǎn)數(shù)的10%;監(jiān)理單位按施工檢查數(shù)量的20%見證檢驗(yàn)(施工單位全部檢驗(yàn),監(jiān)理單位按施工單位檢驗(yàn)數(shù)量的10%平行檢驗(yàn))。
檢驗(yàn)方法:觀察、尺量。
9.6 強(qiáng)夯加固地基的承載力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)深度不小于設(shè)計(jì)處理深度,檢驗(yàn)時(shí)間應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。必要時(shí),設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、施工單位共同確認(rèn)檢驗(yàn)結(jié)果。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位每100m等間檢查3個(gè)斷面,每個(gè)斷面左、中、右各1點(diǎn);監(jiān)理單位見證檢驗(yàn)1個(gè)斷面(施工單位每一工點(diǎn)每3000m2抽樣檢驗(yàn)12點(diǎn),其中:標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)6點(diǎn),靜力觸探試驗(yàn)3點(diǎn),載荷試驗(yàn)3點(diǎn)。監(jiān)理單位按施工單位抽樣數(shù)量的50%見證檢驗(yàn);勘察設(shè)計(jì)單位現(xiàn)場確認(rèn))。
檢驗(yàn)方法:每個(gè)斷面做動力觸探試驗(yàn)2點(diǎn),靜力觸探試驗(yàn)1點(diǎn)。
9.8  強(qiáng)夯處理范圍、橫坡的允許偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,其允許偏差見下表。
強(qiáng)夯地基處理范圍、橫坡的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法(鐵路和客專)
序號 檢驗(yàn)項(xiàng)目 允許偏差 施工單位檢驗(yàn)數(shù)量 檢驗(yàn)方法
1 范   圍 ±150mm(不小于設(shè)計(jì)值) 沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)3(5)處 尺    量
2 橫    坡 ±0.5% 沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)3(5)個(gè)斷面 坡度尺量
注:()內(nèi)為客專標(biāo)準(zhǔn)。
9.9  強(qiáng)夯夯坑中心允許偏差為0.1D(D為夯錘直徑)。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位檢驗(yàn)總夯擊點(diǎn)的10%。
檢驗(yàn)方法:尺量,查施工記錄。
9.10  強(qiáng)夯地基頂面的高程、中線至邊緣距離、寬度、平整度允許偏差及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表的規(guī)定。
強(qiáng)夯地基頂面高程、中線至邊緣距離、寬度、平整度允許偏差及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(鐵路)
序號 項(xiàng)目 允許偏差 施工單位檢驗(yàn)數(shù)量 檢驗(yàn)方法
1 頂面高程 ±50mm 每100m等間距檢查3點(diǎn) 水準(zhǔn)儀測量
2 中線至邊緣距離 ±50mm 每100m等間距檢查3點(diǎn) 尺量
3 寬度 不小于設(shè)計(jì)值 每100m等間距檢查3點(diǎn) 尺量
4 平整度 填土50mm,填石100mm 每100m等間距檢查5點(diǎn) 2.5直尺量測

10擠密樁
10.1  施工前應(yīng)進(jìn)行地下水位、地基土的含水量、飽和度復(fù)核,當(dāng)處理深度范圍有地下水或地基土的含水量小于12%或大于24%、飽和度大于65%時(shí),應(yīng)由設(shè)計(jì)單位確定是否變更設(shè)計(jì)。
10.2  成孔應(yīng)按設(shè)計(jì)要求、成孔設(shè)備、現(xiàn)場土質(zhì)和周圍環(huán)境等情況,選用沉管、沖擊或夯擴(kuò)等方法。施工前需在工程現(xiàn)場進(jìn)行試驗(yàn)施工,以便按實(shí)際的試驗(yàn)測試結(jié)果,對設(shè)計(jì)參數(shù)和施工各項(xiàng)工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,報(bào)監(jiān)理單位確認(rèn)后,方可進(jìn)行施工。
10.3  灰土擠密樁成孔和孔內(nèi)回填夯實(shí)應(yīng)符合下列要求:
1、成孔宜在地基土接近最優(yōu)(或塑限)含水量時(shí)進(jìn)行。當(dāng)土的含水量低于10%,特別是在整個(gè)處理深度范圍內(nèi)的含水量普遍很低時(shí),宜對擬處理范圍內(nèi)的土層進(jìn)行增濕。增濕處理應(yīng)于地基處理前4~6天,將需增濕的水通過一定數(shù)量和一定深度的滲水孔,均勻地浸入擬處理范圍內(nèi)的土層中;
2、成孔擠密應(yīng)間隔分批進(jìn)行,成孔后應(yīng)及時(shí)夯填;
3、在向孔內(nèi)填料前必須夯實(shí)孔底;
4、鋪設(shè)灰土墊層前,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求將樁頂標(biāo)高以上的預(yù)留松動土層挖除或夯(壓)密實(shí);
5、施工過程中,應(yīng)做好成孔及回填夯實(shí)施工記錄。如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與勘察資料不符,應(yīng)立即停止施工,待查明情況或采取有效措施處理后,方可繼續(xù)施工;
6、雨季或低溫季節(jié)施工,應(yīng)采取防雨或防凍措施,防止灰土和土料受雨水淋濕或凍結(jié)。
7、成樁成片后,應(yīng)及時(shí)填筑灰土并碾壓至設(shè)計(jì)要求。
10.4  擠密樁施工開始后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行復(fù)合地基承載力試驗(yàn),以確認(rèn)設(shè)計(jì)參數(shù)。
10.5  擠密樁所用材料的品種、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的要求。 
10.6  擠密樁的數(shù)量、布樁形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢驗(yàn)。
檢驗(yàn)方法:觀察、現(xiàn)場清點(diǎn)。
10.7  擠密樁長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。監(jiān)理單位按施工單位檢驗(yàn)數(shù)量的20%進(jìn)行見證檢驗(yàn)(10﹪平行檢驗(yàn))。
檢驗(yàn)方法:測量鋼管的長度刻線(孔底夯實(shí)后尺量)。
10.8  擠密樁樁孔填夯密實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位檢查總數(shù)的2%(3%),且不少于3根(每臺班不少于1根)。監(jiān)理單位按施工單位檢驗(yàn)數(shù)量的20%進(jìn)行見證檢驗(yàn)(或10%平行檢驗(yàn)),且不少于1根。
檢驗(yàn)方法:動力觸探或設(shè)計(jì)指定的方法。
10.9 擠密樁復(fù)合地基的承載力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)數(shù)量:總樁數(shù)的2‰(且每檢驗(yàn)批不少于3根),監(jiān)理單位見證檢驗(yàn)。
檢驗(yàn)方法:平板載荷試驗(yàn)。
10.10  擠密樁的樁位、垂直度、直徑允許偏差及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表的規(guī)定。
擠密樁的樁位、垂直度、直徑允許偏差及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(鐵路和客專)
序號 檢驗(yàn)項(xiàng)目 允許偏差 施工單位檢驗(yàn)數(shù)量 檢驗(yàn)方法
1 樁位  樁間距×5%(50mm) 3%(10%且每批不少于5根) 經(jīng)緯儀或鋼尺丈量
2 樁垂直度 1.5%  測量(成孔夯實(shí)孔底后吊垂球測量垂直度)
3 直徑 ±50mm(不小于設(shè)計(jì)值)  開挖50~100cm深后,鋼尺丈量
注:()為客專標(biāo)準(zhǔn)。

11巖溶注漿
11.1  注漿施工過程中應(yīng)防止溶隙、溶縫、洞穴滲漏,如有“跑漿”現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)查明現(xiàn)象并處理。注漿施工時(shí)應(yīng)有符合環(huán)保要求的廢漿隔離與回收設(shè)施。
11.2  砼、砌體及注漿所用砂、碎石、水泥、鋼筋、外加劑等材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,其進(jìn)場檢驗(yàn)的數(shù)量和方法應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定。
11.3  砼(砌體)強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;砼體(砌筑體)封閉的頂部應(yīng)與路基基底底面平齊,且搭蓋洞口四周寬度不小于0.2m。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位每100m3砌體的砂漿、砼取試件1組,不足100m3亦制取1組試件;監(jiān)理單位按施工單位檢驗(yàn)數(shù)量的10%平行檢驗(yàn),且不少于1組;施工單位對洞口封閉處理質(zhì)量檢查不少于3點(diǎn);監(jiān)理單位見證檢驗(yàn)1點(diǎn)。
檢驗(yàn)方法:抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),觀察、尺量。

12  高壓旋噴樁
12.1  施工前應(yīng)選擇有代表性的地段進(jìn)行工藝性試驗(yàn)(不少于2根),確定主要工藝參數(shù)并報(bào)監(jiān)理單位確認(rèn)后。
12.2  施工前,應(yīng)作好場地準(zhǔn)備,設(shè)置回漿池,漿液應(yīng)回收處理,防止污染環(huán)境。
12.3  旋噴樁機(jī)應(yīng)配備符合計(jì)量規(guī)定的計(jì)量裝置,且裝置應(yīng)處于檢定有效期內(nèi)。
12.4  高壓旋噴樁施工開始后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行復(fù)合地基承載力試驗(yàn),以確認(rèn)設(shè)計(jì)參數(shù)。
12.5  施工用水泥及外加劑的品種、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的要求。
12.6  漿液應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配方和試驗(yàn)確定的配合比拌制,制備好的漿液應(yīng)均勻,不得離析。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位每根樁施工過程中抽樣檢驗(yàn)2次。監(jiān)理單位每工班平行檢驗(yàn)2次。
檢驗(yàn)方法:觀察并用漿液比重計(jì)檢測漿液密度。
12.7  高壓旋噴樁的數(shù)量、布樁形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢驗(yàn)。
檢驗(yàn)方法:觀察、現(xiàn)場清點(diǎn)。
12.8  高壓旋噴樁的長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位檢查總數(shù)的3%,且不少于3根。監(jiān)理單位按施工單位檢驗(yàn)數(shù)量的20%進(jìn)行見證(平行)檢驗(yàn),且不少于1根。
檢驗(yàn)方法:尺量鉆桿的長度刻線,必要時(shí)鉆芯檢查。
12.9  高壓旋噴樁體無側(cè)限強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位檢查總根數(shù)的2%,且不少于2(3)根。監(jiān)理單位按施工單位檢驗(yàn)數(shù)量的20%進(jìn)行見證檢驗(yàn),且不少于1根。
檢驗(yàn)方法:旋噴樁完工后28d,在樁頂1m以下截取設(shè)計(jì)規(guī)定齡期的試件做無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。
12.10  高壓旋噴樁復(fù)合地基的承載力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)數(shù)量:總樁數(shù)的2‰(且每檢驗(yàn)批不少于3根),監(jiān)理單位見證檢驗(yàn)。
檢驗(yàn)方法:平板載荷試驗(yàn)。
12.11  高壓旋噴樁樁體直徑、間距、垂直度允許偏差及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表的規(guī)定。
  高壓旋噴樁樁體直徑、間距、垂直度允許偏差及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(鐵路)
序號 檢驗(yàn)項(xiàng)目 允許偏差 施工單位檢驗(yàn)數(shù)量 檢驗(yàn)方法
1 間距 ±100mm(50mm) 抽查1%,且不少于2根(按成樁總數(shù)的10%抽樣檢驗(yàn),且每檢驗(yàn)批不少于5根) 經(jīng)緯儀或鋼尺丈量
2 樁體垂直度 1.5%(1%)  經(jīng)緯儀或吊線測鉆桿傾斜度
3 樁體有效直徑 不小于設(shè)計(jì)值  開挖50~100cm深后,鋼尺丈量
注:()為客專標(biāo)準(zhǔn)。

13  土工合成材料加筋墊層
13.1  加筋墊層下承層填料不得有尖石、硬塊。
13.2  土工合成材料進(jìn)場后應(yīng)妥善保管,防止損壞;嚴(yán)禁在陽光下暴曬。
13.3  土工合成材料鋪設(shè)后,嚴(yán)禁直接碾壓,嚴(yán)禁運(yùn)輸、碾壓機(jī)械直接在土工合成材料上行走。應(yīng)及時(shí)填土(砂)覆蓋,待上覆土后采用輕型碾壓機(jī)械壓實(shí),只有當(dāng)上覆土填層厚度大于0.6m后,方能用重型壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)。
13.4  土工合成材料和墊層材料的的品種、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,進(jìn)場時(shí)應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收。檢驗(yàn)數(shù)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的要求。
13.5  土工合成材料的鋪設(shè)層數(shù)、鋪設(shè)方向和連接方法應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位每100m等間距檢查3(5)點(diǎn)。監(jiān)理單位每100m見證檢驗(yàn)1點(diǎn)(10%平行檢驗(yàn))。
檢驗(yàn)方法:觀察、尺量。
13.6  土工合成材料鋪設(shè)時(shí),應(yīng)繃緊、鋪平,不得褶皺或損壞。鋪設(shè)后,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)回折段并填土(砂)、整平,逐幅回折。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位每100m等間距檢查3點(diǎn)。
檢驗(yàn)方法:觀察、尺量。
13.7  土工合成材料鋪設(shè)的鋪設(shè)范圍、搭接長度、豎向間距、回折長度、上下層接縫錯(cuò)開距離的允許偏差及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表的規(guī)定。
  土工合成材料鋪設(shè)的鋪設(shè)范圍、搭接長度、豎向間距、回折長度、
上下層接縫錯(cuò)開距離的允許偏差及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(鐵路和客專)
序號 檢驗(yàn)項(xiàng)目 允許偏差 施工單位檢驗(yàn)數(shù)量 檢驗(yàn)方法
1 鋪設(shè)范圍 +100mm,0(不小于設(shè)計(jì)) 每100m等間距檢查3點(diǎn)(且每檢驗(yàn)批不少于3處) 尺量
2 搭接寬度 +50mm,0  尺量
3 豎向間距 ±50mm(±30mm)  尺量
4 上下層接縫錯(cuò)開距離 ±50mm  尺量
5 回折長度 ±50mm  尺量
注:()內(nèi)為客專標(biāo)準(zhǔn)。
加筋工程土工合成材料實(shí)測項(xiàng)目(公路)
項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 權(quán)值
1 下承層平整度、拱度 符合設(shè)計(jì)、施工要求 每200m檢查4處 1
2 搭接寬度(mm) +50,-0 抽查2% 2
3 搭接縫錯(cuò)開距離(mm) 符合設(shè)計(jì)、施工要求 抽查2% 2
4 錨固長度(mm) 符合設(shè)計(jì)、施工要求 抽查2% 3

13.7  砂、碎石墊層(反濾層)施工的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。
砂、碎石墊層(反濾層)施工的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法(客專)
序號 檢驗(yàn)項(xiàng)目 允許偏差 施工單位檢驗(yàn)數(shù)量 檢驗(yàn)方法
1 鋪設(shè)范圍 不小于設(shè)計(jì)值 沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)5處 尺    量
2 厚   度 不小于設(shè)計(jì)值 沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)5處 尺    量
3 頂面高程 +50mm,-20mm 沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)5處 水準(zhǔn)測量
4 橫    坡 ±0.5% 沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)5個(gè)斷面 坡度尺量
砂墊層實(shí)測項(xiàng)目(公路)
項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 權(quán)值
1 砂墊層厚度 不小于設(shè)計(jì) 每200m檢查4處 3
2 砂墊層寬度 不小于設(shè)計(jì) 每200m檢查4處 1
3 反濾層設(shè)置 符合設(shè)計(jì)要求 每200m檢查4處 1
4 壓實(shí)度(%) 90 每200m檢查4處 2

14 水泥粉煤灰碎石樁(CFG樁)
14.1  施工前應(yīng)進(jìn)行成樁工藝性試驗(yàn)(不少于2根),以復(fù)核地質(zhì)資料以及設(shè)備、工藝、施打順序是否適宜,確定混合料配合比、坍落度、攪拌時(shí)間、拔管速度等各項(xiàng)工藝參數(shù),報(bào)監(jiān)理單位確認(rèn)后,方可進(jìn)行施工。
14.2  CFG樁施工開始后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行復(fù)合地基或單樁承載力試驗(yàn),以確認(rèn)設(shè)計(jì)參數(shù)。
14.3  采用振動沉管樁機(jī)成樁時(shí),設(shè)備型號選擇應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件及樁徑、設(shè)計(jì)加固深度要求確定,其施工應(yīng)符合下列要求:
1、振動沉管樁機(jī)沉管表面應(yīng)有明顯的進(jìn)尺標(biāo)記,并根據(jù)設(shè)計(jì)樁長、沉管入土深度確定機(jī)架高度和沉管長度;
2、沉管過程中每沉1m應(yīng)記錄電流表電流一次,并對土層變化處予以說明;
3、混合料應(yīng)按設(shè)計(jì)配合比經(jīng)攪拌機(jī)拌合,坍落度、拌合時(shí)間應(yīng)按工藝性試驗(yàn)確定的參數(shù)進(jìn)行控制,且拌合時(shí)間不得少于1min;
4、拔管速率應(yīng)按工藝性試驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的參數(shù)進(jìn)行控制,拔管中嚴(yán)禁反插;
5、每根樁的投料量不得少于設(shè)計(jì)灌注量;
6、成樁后樁頂控制標(biāo)高應(yīng)考慮鑿除浮漿后的樁長滿足設(shè)計(jì)要求;
14.4  采用長螺旋鉆管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁時(shí),設(shè)備型號選擇應(yīng)根據(jù)樁徑、設(shè)計(jì)加固深度要求確定,其施工應(yīng)符合下列要求:
1、施工組織、施工工藝、施工作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)有防止堵管、竄孔的措施;
2、鉆進(jìn)應(yīng)先慢后快。在成孔過程中,如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時(shí),應(yīng)放慢進(jìn)尺。
3、混合料應(yīng)按設(shè)計(jì)配合比經(jīng)攪拌機(jī)拌合,坍落度、拌合時(shí)間應(yīng)按工藝性試驗(yàn)確定的參數(shù)進(jìn)行控制,且不得少于1min;攪拌的混合料必須保證混合料圓柱體能順利通過剛性管、高強(qiáng)柔性管、彎管和變徑管而到達(dá)鉆桿芯管內(nèi);
4、CFG樁成孔到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,停止鉆進(jìn),開始泵送混合料,當(dāng)鉆桿芯管充滿混合料后開始拔管,嚴(yán)禁先提管后泵料;
5、鉆桿應(yīng)采用靜止提拔,施工中應(yīng)嚴(yán)格按工藝性試驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的參數(shù)控制鉆桿提拔速度和混凝土泵的泵送量,并保證連續(xù)提拔,施工中嚴(yán)禁出現(xiàn)超速提拔;
6、施工中應(yīng)保證排氣閥正常工作,施工中要求每工班經(jīng)常檢查排氣閥,防止排氣閥被水泥漿堵塞;
7、樁機(jī)移機(jī)至下一樁位施工時(shí),應(yīng)根據(jù)軸線或周圍樁的位置對需施工的樁位進(jìn)行復(fù)核,保證樁位準(zhǔn)確。
14.5  所用的水泥和粗細(xì)骨料品種、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)數(shù)量:同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場的水泥,袋裝200t為一批、散裝500t為一批,當(dāng)袋裝不足200t或散裝不足500t時(shí)也按一批計(jì)。同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場的粗、細(xì)骨料,分別每400m3為一批,當(dāng)不足400m3時(shí)也按一批計(jì)。各種原材料施工單位每批抽樣檢驗(yàn)1組。監(jiān)理單位按施工單位抽樣數(shù)量的20%見證檢驗(yàn)或10%平行檢驗(yàn)。
檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。在水泥庫抽樣檢驗(yàn)水泥強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間,在料場抽樣檢驗(yàn)粗細(xì)骨料含泥量、篩分試驗(yàn)檢驗(yàn)其顆粒級配。
14.6  CFG樁混合料坍落度應(yīng)按工藝性試驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的參數(shù)進(jìn)行控制。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位每臺班抽樣檢驗(yàn)3次。監(jiān)理單位按施工單位抽樣數(shù)量的20%見證檢驗(yàn)或10%平行檢驗(yàn)。
檢驗(yàn)方法:現(xiàn)場坍落度試驗(yàn)。
14.7  CFG樁混合料強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位每臺班做一組(3塊)試塊。監(jiān)理單位按施工單位抽樣數(shù)量的20%見證檢驗(yàn)或10%平行檢驗(yàn)。
檢驗(yàn)方法:每臺班制作混合料試塊,進(jìn)行28天標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)。
14.8  CFG樁的數(shù)量、布樁形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢驗(yàn)。
檢驗(yàn)方法:觀察、現(xiàn)場清點(diǎn)。
14.9  每根樁的投料量不得少于設(shè)計(jì)灌注量;
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位每根樁檢驗(yàn)。監(jiān)理單位按施工單位檢驗(yàn)數(shù)量的20%平行檢驗(yàn)。
檢驗(yàn)方法:料斗現(xiàn)場計(jì)量或混凝土泵自動記錄。
14.10  CFG樁頂端浮漿應(yīng)清除干凈,直至露出新鮮混凝土面。清除浮漿后樁的有效長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位每根樁檢驗(yàn)。監(jiān)理單位按施工單位檢驗(yàn)數(shù)量的20%平行檢驗(yàn)。
檢驗(yàn)方法:施工前測量鉆桿或沉管長度,施工中檢查是否達(dá)到設(shè)計(jì)深度標(biāo)志,施工后檢查并清理浮漿,計(jì)算出樁的有效長度。
14.11  CFG樁的樁身質(zhì)量、完整性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)數(shù)量:檢驗(yàn)總樁數(shù)的10%。監(jiān)理單位按檢驗(yàn)樁數(shù)的20%見證檢驗(yàn)。
檢驗(yàn)方法:低應(yīng)變檢測。
14.12  CFG樁按復(fù)合地基設(shè)計(jì)時(shí),處理后的復(fù)合地基承載力、變形模量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求;按柱樁設(shè)計(jì)時(shí),處理后的單樁承載力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)數(shù)量:總樁數(shù)的2‰,且每檢驗(yàn)批不少于3根。監(jiān)理單位見證檢驗(yàn),勘察設(shè)計(jì)單位現(xiàn)場確認(rèn)。
檢驗(yàn)方法:平板載荷試驗(yàn)。
14.13  CFG樁施工的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。
CFG樁施工的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法(客專)
序號 檢驗(yàn)項(xiàng)目 允許偏差 施工單位檢驗(yàn)數(shù)量 檢驗(yàn)方法
1 樁位 (縱橫向) 50mm 按成樁總數(shù)的10%抽樣檢驗(yàn),且每檢驗(yàn)批不少于5根 經(jīng)緯儀或鋼尺丈量
2 樁體垂直度 1%  經(jīng)緯儀或吊線測鉆桿傾斜度
3 樁體有效直徑 不小于設(shè)計(jì)值  開挖50~100cm深后,鋼尺丈量

二、路堤
1土質(zhì)路堤
1.1  填筑前應(yīng)選擇試驗(yàn)段做攤鋪壓實(shí)工藝性試驗(yàn),確定主要工藝參數(shù),并報(bào)監(jiān)理單位確認(rèn)。
1.2  施工前應(yīng)結(jié)合永久排水設(shè)施做好地面水的排放,排水設(shè)施不得滲漏。工作面應(yīng)保持4%的橫向排水坡,路堤坡腳不得受水浸泡、沖刷。
1.3  路堤填筑施工的一般要求應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定,填料的含水量應(yīng)嚴(yán)格控制在規(guī)定范圍內(nèi),并宜接近最優(yōu)含水量。
1.4  路堤填筑應(yīng)適當(dāng)考慮路堤沉落量調(diào)整預(yù)留量,并與橋臺或兩端線路縱坡順接,順坡后的坡度不應(yīng)大于線路限制坡度加2‰。
1.6  填料的種類、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,其檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定。
1.7  路堤分層填筑攤鋪厚度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定。
1.8  路堤的壓實(shí)質(zhì)量及檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定。
1.9  路堤的頂面高程、中線至邊緣距離、寬度、橫坡平整度允許偏差及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定。

2. 填石路堤
2. 1  填筑前應(yīng)選擇試驗(yàn)段做攤鋪壓實(shí)工藝試驗(yàn),確定主要工藝參數(shù),并報(bào)監(jiān)理單位確認(rèn)。
2.2  填料石塊的最大尺寸不得大于層厚的2/3;嚴(yán)禁傾填施工。
2.3  當(dāng)填料的巖性相差較大時(shí),應(yīng)將不同巖性的填料分層填筑。遇水軟化及強(qiáng)風(fēng)化的的軟巖塊不得用于路堤填筑。
2.4  填筑施工時(shí)石塊應(yīng)大、小搭配,相互嵌塞緊密穩(wěn)固,填石空隙應(yīng)用小石塊或石屑填滿,并做到層厚均勻,頂面平整。
2.5  邊坡碼砌應(yīng)隨路堤施工同步進(jìn)行。施工時(shí),應(yīng)用塊徑大于30cm的硬質(zhì)石塊碼砌。先鋪大塊石塊,大面向下,小面向上,擺放平穩(wěn),用小石塊找平,石屑塞縫。
2.6  填筑層進(jìn)行地基系數(shù)檢測時(shí)檢測點(diǎn)若遇大石塊,應(yīng)移至大石塊外,整平檢測點(diǎn)底面進(jìn)行檢測。
2.7  填料的種類、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,進(jìn)場時(shí)應(yīng)進(jìn)行材料檢驗(yàn)。檢驗(yàn)數(shù)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的要求。
2.8  每層填料的松鋪厚度不得大于0.8m。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位每檢測層每100m等間距檢查3點(diǎn);監(jiān)理單位每檢測層每檢測層每100m見證1點(diǎn)。
檢驗(yàn)方法:觀察、尺量。
2.9  路堤邊坡碼砌寬度不得小于1m。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位每檢測層每100m等間距檢查2個(gè)斷面4點(diǎn)(每個(gè)斷面左、右各1點(diǎn));監(jiān)理單位每檢測層每200m見證1個(gè)斷面2點(diǎn)。
檢驗(yàn)方法:尺量。
2.10  填石路堤填筑層壓實(shí)質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位每層縱向每100m檢查2點(diǎn),檢測點(diǎn)應(yīng)布置在中部1點(diǎn),距填層邊沿2m處1點(diǎn),按左、中、右大致均勻分布;監(jiān)理單位每200m見證檢驗(yàn)1點(diǎn)。
檢驗(yàn)方法:K30荷載板試驗(yàn)。
2.11  填石路堤頂面的高程、中線至邊緣距離、寬度橫坡、平整度允許偏差及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。

3.路堤與橋臺間過渡段填筑
3.1  填筑前應(yīng)選擇試驗(yàn)段做攤鋪壓實(shí)工藝性試驗(yàn),確定主要工藝參數(shù),并報(bào)監(jiān)理單位確認(rèn)。
3.2  過渡段填筑必須待橋臺結(jié)構(gòu)物混凝土或砌體水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度、過渡段地基工程經(jīng)驗(yàn)收合格后方能施工。
3.3  過渡段填料的料徑應(yīng)小于15cm。當(dāng)用排滲水填筑過渡段時(shí),應(yīng)采取加強(qiáng)壓實(shí)和排水措施,嚴(yán)禁在雨天填筑。
3.4  橋臺后2m范圍內(nèi)的填筑壓實(shí)應(yīng)采用人工配合小型機(jī)械壓實(shí),過渡段的填筑不得破壞橋臺的穩(wěn)定及損壞結(jié)構(gòu)物。
3.5  軟土和泥沼地區(qū)路堤填筑完成后,對有架橋機(jī)作業(yè)的橋頭過渡段路堤必須進(jìn)行試壓和預(yù)壓。
3.6  過渡段一般填料的檢驗(yàn)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第2.2.1條的規(guī)定。
3.7  級配碎石、級配砂礫石的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位在填筑前應(yīng)對級配碎石、級配砂礫石填料抽樣檢驗(yàn),填料的檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)數(shù)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定。
3.8  橋臺基坑回填混凝土所用砂、碎石、水泥等材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,其進(jìn)場檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。
3.9  橋臺基坑回填土應(yīng)分層填筑、壓實(shí),其壓實(shí)質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位每個(gè)橋臺每檢測層檢查2點(diǎn);監(jiān)理單位每兩檢測層見證檢驗(yàn)1點(diǎn)。
檢驗(yàn)方法:應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第5.1.6條的規(guī)定。
3.10  橋臺基坑回填混凝土的強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定。
3.11  分層攤鋪壓實(shí)厚度應(yīng)符合壓實(shí)工藝性試驗(yàn)確定的厚度和壓實(shí)工藝要求。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位每個(gè)橋臺每檢測層檢查2點(diǎn);監(jiān)理單位每兩檢測層見證檢驗(yàn)1點(diǎn)。
檢驗(yàn)方法:觀察、尺量。
3.12  過渡段基床表層、基床底層及基床以下路堤的填筑壓實(shí)質(zhì)量應(yīng)分別符合現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定。
3.13  路堤與橋臺間過渡段的頂面高程、中線至邊緣距離、寬度、橫坡、平整度允許偏差及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定。

三、路塹開挖
1  路塹開挖施工應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.1  路塹施工應(yīng)做好塹頂截、排水,塹頂為土質(zhì)或含有軟弱夾層的巖層時(shí),天溝應(yīng)及時(shí)鋪砌或采取其他防滲措施。
1.2  開挖前應(yīng)檢查坡頂、坡面的危石、裂縫和其他不穩(wěn)定情況并妥善處理。
1.3  石質(zhì)路塹開挖嚴(yán)禁采用洞室爆破,宜采用深孔、預(yù)裂、光面爆破。
1.4  石質(zhì)路塹采用爆破法開挖施工時(shí),不得造成路塹邊坡穩(wěn)定的隱患和對鄰近建筑物的損傷或隱患。
1.5  開挖應(yīng)保持排水系統(tǒng)暢通,臨時(shí)排水設(shè)施宜與永久性排水設(shè)施相結(jié)合,并與原有排水系統(tǒng)相適應(yīng)。
1.6  邊坡開挖應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、路塹開挖應(yīng)保持排水系統(tǒng)暢通,開挖時(shí)標(biāo)出邊樁連接線,經(jīng)常檢查邊坡開挖坡度。
2、路塹開挖應(yīng)自上而下縱向、水平分層開挖,縱向坡度不得小于4%。坡面應(yīng)平順、無明顯凹凸,無危石、浮土、碴堆、雜物,嚴(yán)禁掏底開挖。
3、膨脹土、黃土路塹不應(yīng)在雨季施工,基床換填、邊坡防護(hù)封閉應(yīng)與開挖緊密銜接。當(dāng)不能緊跟開挖防護(hù)時(shí),應(yīng)預(yù)留厚度不小于50cm的保護(hù)層。
4、設(shè)有支擋結(jié)構(gòu)的路塹邊坡應(yīng)分段開挖、分段施工。設(shè)計(jì)要求分層開挖、分層防護(hù)的路塹邊坡,應(yīng)自上至下分層開挖、分層施工,支擋工程施工應(yīng)與開挖緊密銜接。如果防護(hù)不能緊跟完成的,應(yīng)預(yù)留厚度不小于50cm的保護(hù)層。
1.7  開挖前和施工過程中,應(yīng)隨時(shí)檢查坡頂、坡面的危石、裂縫和其他不穩(wěn)定情況,并妥善處理。
2  石質(zhì)路塹開挖施工前,石質(zhì)路塹采用爆破法開挖應(yīng)嚴(yán)格控制用藥量,爆破不得造成路塹邊坡隱患和對鄰近建筑物的損傷或隱患。監(jiān)理工程師應(yīng)參與審核每次爆破設(shè)計(jì),且與現(xiàn)場核對相符。爆破施工應(yīng)符合《爆破安全規(guī)程》(GB6722)的規(guī)定。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢驗(yàn)。
檢驗(yàn)方法:對照爆破設(shè)計(jì)文件核對各項(xiàng)爆破參數(shù)裝藥量。 
3  光面爆破或預(yù)裂爆破的邊坡坡面上宜保持炮孔痕跡,硬質(zhì)巖石邊坡炮孔痕跡率應(yīng)達(dá)到50%;邊坡坡面平順,凹凸差應(yīng)小于150mm。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位每開挖層每100m檢查2個(gè)斷面;監(jiān)理單位每兩層見證檢驗(yàn)1個(gè)斷面。
檢驗(yàn)方法:觀察、尺量。
4  路塹邊坡坡率、變坡點(diǎn)、平臺位置、寬度、側(cè)溝排水坡度允許偏差及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表的規(guī)定。
路塹邊坡坡率、變坡點(diǎn)位置、平臺位置、平臺寬度、側(cè)溝排水坡度允許偏差及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(鐵路和客專)
序號 項(xiàng)目 允許偏差 施工單位檢驗(yàn)數(shù)量 檢驗(yàn)方法
1 邊坡坡率(偏陡量) 不得陡于設(shè)計(jì)坡率 每100(50)m每側(cè)檢查2(8)點(diǎn),上、下部各1(2)點(diǎn) 用坡度尺量、計(jì)算
2 變坡點(diǎn)位置 ±200mm(±100mm) 每100m每側(cè)檢查3點(diǎn)(每100m單側(cè)邊坡各抽樣檢驗(yàn)6點(diǎn)) 水準(zhǔn)儀測或尺量
3 平臺位置 ±200mm(±100mm)  水準(zhǔn)儀測或尺量
4 平臺寬度 ±100mm(±50mm)  尺量
5 側(cè)溝排水坡度 不得積水 每條溝全驗(yàn) 目測
注:變坡點(diǎn)按路肩以上高度計(jì),平臺位置以平臺頂面標(biāo)高計(jì)。()內(nèi)為客專標(biāo)準(zhǔn)。
5  光面或預(yù)裂爆破成型邊坡坡率允許偏差及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表的規(guī)定。
光面或預(yù)裂爆破成型邊坡坡率允許偏差及檢驗(yàn)方法(鐵路)
序號 項(xiàng)目 允許偏差 施工單位檢驗(yàn)數(shù)量 檢驗(yàn)方法
1 傾斜坡面坡率 ±3%設(shè)計(jì)坡度值 每100m每側(cè)等間距檢查6點(diǎn),上、下各3點(diǎn) 吊線尺量
2 垂直坡面坡率 正坡20,不允許倒坡 每100m每側(cè)等間距檢查6點(diǎn),上、下各3點(diǎn) 吊線尺量、計(jì)算

四、路基防護(hù)、支擋及排水
1 植物防護(hù)
1.1  撒播草籽應(yīng)均勻落入坡面,與土壤充分接觸,并及時(shí)覆蓋表土、適當(dāng)拍壓。
1.2  移植的草皮應(yīng)與坡面釘合牢固,表面平整。
1.3  按設(shè)計(jì)要求選擇適合于當(dāng)?shù)厣L的植株,植株應(yīng)挺直、長墊良好。
1.4  草籽、草皮或植株的種類及數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查;監(jiān)理單位按施工單位檢查數(shù)量的20%見證檢驗(yàn)(平行檢驗(yàn))。
檢驗(yàn)方法:觀察。
1.5  植物防護(hù)范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位每100m檢查1處;監(jiān)理單位每500m見證檢查1處,且不少于1處(施工單位全工點(diǎn)檢驗(yàn)。監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)20%)。
檢驗(yàn)方法:觀察、尺量。
1.6  邊坡坡率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位每100m檢查2處。
檢驗(yàn)方法:尺量。
1.7  植物防護(hù)應(yīng)沿坡面連續(xù)覆蓋,其覆蓋率、成活率及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表 的規(guī)定。
植物防護(hù)覆蓋率、成活率及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(鐵路和客專)
序號 項(xiàng)目  覆蓋率(%) 成活率(%) 施工單位檢查數(shù)量 檢查方法
1 一般地區(qū) 植草防護(hù) 土質(zhì)路基邊坡 85 — 3條帶 尺量、計(jì)面積
2   石質(zhì)路基邊坡 70 — 3條帶 尺量、計(jì)面積
3  種植藤本植物、灌、木、禾木防護(hù) 土質(zhì)路基邊坡 — 80 3條帶 點(diǎn)數(shù)、統(tǒng)計(jì)計(jì)算
4   石質(zhì)路基邊坡 — 70 3條帶 點(diǎn)數(shù)、統(tǒng)計(jì)計(jì)算
5 干旱地區(qū) 植草防護(hù) 土質(zhì)路基邊坡 65 — 3條帶 尺量、計(jì)面積
6 干旱地區(qū) 種植藤本植物、灌、木、禾木防護(hù)  — 70 3條帶 點(diǎn)數(shù)、統(tǒng)計(jì)計(jì)算
7 寒冷地區(qū) 植草防護(hù) 土質(zhì)路基邊坡 80 — 3條帶 尺量、計(jì)面積
8   路質(zhì)路基邊坡 70 — 3條帶 尺量、計(jì)面積
9  種植藤本植物、灌、木、禾木防護(hù) 土質(zhì)路基邊坡 — 75 3條帶 點(diǎn)數(shù)、統(tǒng)計(jì)計(jì)算
10   石質(zhì)路基邊坡 — 70 3條帶 點(diǎn)數(shù)、統(tǒng)計(jì)計(jì)算
注:檢驗(yàn)點(diǎn)數(shù)以一條檢驗(yàn)帶(從頂至底)為一點(diǎn),帶寬3m。
1.8  防護(hù)林帶帶寬、行距、株距允許偏差及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表的規(guī)定。
達(dá)式 防護(hù)林帶帶寬、行距、株距允許偏差及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(鐵路)
序號 項(xiàng)目 允許偏差 施工單位檢查數(shù)量 檢驗(yàn)方法
1 帶寬 ±5000mm 每100m檢查2處 尺量
2 行距、株距 ±10%設(shè)計(jì)尺寸 每100m檢查5組 尺量

2 重力式擋土墻
2.1. 設(shè)計(jì)無特殊要求時(shí),基礎(chǔ)及墻身應(yīng)一次砌筑。
2.2  基礎(chǔ)砌筑應(yīng)采用擠漿法,確保灰縫飽滿。砌塊應(yīng)大面朝下,丁順相間,互相咬接,上下錯(cuò)縫,不得有通縫和空隙。砌體周邊應(yīng)平順整齊或與基坑壁緊貼,基坑超挖部分應(yīng)用同級混凝土/砌體進(jìn)行封閉。臺階基礎(chǔ)的砌體與階壁階隙應(yīng)插漿塞滿,臺階處不得砌成豎向通縫。
2.3  基礎(chǔ)砌筑所用砂、石料、水泥等材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,其進(jìn)場檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。
2.4  基礎(chǔ)混凝土(漿砌片石砂漿)強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位每100m3砌體的砂漿、混凝土取試件1組,不足100m3亦制取1組試件;監(jiān)理單位按施工單位檢查數(shù)量的10%平行檢驗(yàn),且不少于1組。
檢驗(yàn)方法:混凝土(砂漿)試件做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。
2.5  沉降縫(伸縮縫)的預(yù)留及塞縫處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位檢查每道沉降縫;監(jiān)理單位按施工單位檢查數(shù)量的10%平行檢驗(yàn)。
檢驗(yàn)方法:觀察、尺量。
2.6  基坑回填應(yīng)分層夯填密實(shí),并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位檢查3點(diǎn)。
檢驗(yàn)方法:輕型動力觸探(N10),擊數(shù)標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)擊實(shí)試驗(yàn)確定。
2.7  基礎(chǔ)表面除設(shè)計(jì)有專門要求外,應(yīng)輪廓清晰、大面平整。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。
檢驗(yàn)方法:觀察。
2.8  基礎(chǔ)頂面高程、前邊緣距路基中線距離、基礎(chǔ)寬度、基礎(chǔ)襟邊寬度(高度)、起訖里程(長度)、沉降縫位置及寬度允許偏差及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表的規(guī)定。
基礎(chǔ)頂面高程、前邊緣距路基中線距離、基礎(chǔ)寬度、
基礎(chǔ)襟邊寬度(高度)、起訖里程(長度)、沉降縫位置及寬度允許偏差及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(鐵路)
序號 項(xiàng)目 允許偏差 施工單位檢驗(yàn)數(shù)量 檢驗(yàn)方法
1 高程 ±20mm 3點(diǎn) 水準(zhǔn)儀測量
2 前邊緣距路基中線距離 ±50mm 3點(diǎn) 鋼尺量
3 基礎(chǔ)寬度 ±50mm 3點(diǎn) 尺量
4 基礎(chǔ)襟邊寬度(高度) ±20mm 每擴(kuò)大基礎(chǔ)段3組 尺量
5 起訖里程(長度) ±100mm 每不同結(jié)構(gòu)尺寸段1處 經(jīng)緯儀測量、尺量
6 沉降縫位置 ±50mm 每道 尺量
7 沉降縫寬度 ±4mm 6處 尺量
注:非水平基礎(chǔ)底面高程應(yīng)檢測墻趾踵處高程。
2.9  擋墻墻身砌筑應(yīng)采用擠漿法,確?;铱p飽滿。砌塊應(yīng)大面朝下,丁順相間,互相咬接,上下錯(cuò)縫,不得有通縫和空縫。墻身排水孔嚴(yán)禁倒坡。
2.10  路堤衡重式擋墻的下墻與上墻結(jié)合部應(yīng)有接搓,嚴(yán)禁砌成水平通縫。擋墻與填土的接觸面宜留有一定的糙度。衡重臺頂面應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求設(shè)置排水孔。
2.11  擋墻砌筑所用的水泥、砂、石料及反濾層材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,其進(jìn)場檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。
2.12  墻身漿砌片石的砂漿、混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位每100m3砌體的砂漿、混凝土取試件1組,不足100m3亦制取試件1組;監(jiān)理單位按施工單位檢查數(shù)量的20%見證檢驗(yàn)或10%平行檢驗(yàn)。且不少于1組。
檢驗(yàn)方法:砂漿、混凝土試件做抗壓試驗(yàn)。
2.13  墻面應(yīng)平順整齊。墻頂、兩端面與基礎(chǔ)連接處應(yīng)密貼封嚴(yán)。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。
檢驗(yàn)方法:觀察。
2.14  墻身沉降縫(伸縮縫)的預(yù)留與塞封應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,接縫平直、塞縫嚴(yán)密。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查;監(jiān)理單位按施工單位檢查數(shù)量的10%平行檢驗(yàn)。
檢驗(yàn)方法:觀察、尺量。
2.15  泄水孔孔徑尺寸、排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并排水通暢。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位檢查總數(shù)的10%;監(jiān)理單位按施工單位檢查數(shù)量的20%見證檢驗(yàn)。
檢驗(yàn)方法:炮棍法測排水坡、尺量。
2.16  墻后防排水設(shè)施、隔水反濾層的構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,其反濾層厚度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位檢查不少于3處;監(jiān)理單位見證檢驗(yàn)1處。
檢驗(yàn)方法:觀察、尺量。
2.17  墻背填筑應(yīng)分層壓實(shí),其壓實(shí)質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位每夯填層檢查3點(diǎn);監(jiān)理單位每三層見證檢驗(yàn)2點(diǎn)。
檢驗(yàn)方法:輕型動力觸探(N10),其擊數(shù)標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)試驗(yàn)確定。
2.18  漿砌片石(塊石、砌塊)的砌縫寬度、三塊片石相接處的內(nèi)砌圓直徑和砌筑方式應(yīng)符合下表的規(guī)定。
漿砌片石(塊石、砌塊)的砌縫寬度、三塊片石相接處的內(nèi)切圓直徑和砌筑方式(鐵路)
序號 項(xiàng)目 漿砌片石(mm) 漿砌塊石(mm) 漿砌料石(混凝土砌塊)(mm)
1 表面砌縫寬度 ≤40 ≤30 15~20
2 每找平一次的砌筑高度 ≤1200 ≤1200 —
3 兩層間豎向錯(cuò)縫 ≥80 ≥80 ≥100,困難時(shí)丁石上下只能一面有豎縫
4 三塊石料間的內(nèi)切圓直徑 ≤70 — —
5 砌筑方式 — 一丁一順或二順一丁 一丁一順
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。
檢驗(yàn)方法:觀察、尺量。
3.18  墻身前邊緣距線路中線距離、墻身厚度、頂面高程、泄水孔間距、起訖里程允許偏差及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表的規(guī)定。
墻身前邊緣距線路中線距離、墻身厚度、頂面高程、
泄水孔間距、起訖里程、沉降縫位置、沉降縫寬度允許偏差及檢驗(yàn)方法(鐵路)
序號 項(xiàng)目 允許偏差 施工單位檢驗(yàn)數(shù)量 檢驗(yàn)方法
  漿砌片石 混凝土  
1 距線路中線距離 +50mm~0 +20mm~0 3處 經(jīng)緯儀測量、尺量
2 墻身厚度(前級至后緣) +20mm~0 +20mm~0 3處 尺量
3 頂面高程 ±20mm ±20mm 3點(diǎn) 水準(zhǔn)儀測量
4 泄水孔間距 ±20mm ±20mm 抽查10%,1組 尺量
5 起訖里程 ±100mm ±100mm 每不同結(jié)構(gòu)長度,2處 經(jīng)緯儀測量、尺量
6 沉降縫位置 ±50mm ±50mm 每道縫 尺量
7 沉降縫寬度 ±4mm ±4mm 6處 尺量

3.19  墻面垂直度、斜度、平整度允許偏差及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表的規(guī)定。
墻面垂直度、斜度、平整度允許偏差及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(鐵路)
序號 項(xiàng)目 允許偏差 施工單位檢驗(yàn)數(shù)量 檢驗(yàn)方法
  漿砌片石 混凝土  
1 垂直度 h≤6m 20mm 10mm 3處 吊線尺量
2  h>6m 30mm 15mm 3處 吊線尺量
3 斜度 ±5%設(shè)計(jì)斜度 ±3%設(shè)計(jì)斜度 3處 坡度尺或線尺量
4 平整度 50mm 20mm 3處 2.5m直尺,尺量
砌體擋土墻實(shí)測項(xiàng)目(公路)
項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 權(quán)值
1 砂漿強(qiáng)度(MPa) 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 按附錄F檢查 3
2 平面位置(mm) 50 經(jīng)緯儀:每20m檢查墻頂外邊線3點(diǎn) 1
3 頂面高程(mm) ±20 水準(zhǔn)儀:每20m檢查1點(diǎn) 1
4 豎直度或坡度(%) 0.5 吊垂線:每20m檢查2點(diǎn) 1
5 斷面尺寸(mm) 不小于設(shè)計(jì) 尺量:每20m量2個(gè)斷面 3
6 底面高程(mm) ±50 水準(zhǔn)儀:每20m檢查1點(diǎn) 1
7 表面平整度(mm) 塊石 20 2m直尺:每20m檢查3處,每處檢查豎直和墻長兩個(gè)方向 1
  片石 30  
  混凝土塊、料石 10  

3  加筋土擋土墻
3.1  基礎(chǔ)砌筑應(yīng)采用擠漿法,確?;铱p飽滿。砌塊應(yīng)大面朝下,丁順相間,互相咬接,上下錯(cuò)縫,不得有通縫和空縫。砌體周邊應(yīng)平順整齊或與基坑壁緊貼。臺階基礎(chǔ)的砌體與階壁間隙應(yīng)插漿塞滿,臺階處不得砌成豎向通縫。
3.2  基坑地基檢驗(yàn)合格后應(yīng)及時(shí)封閉基坑。
3.3  加筋土擋土墻基礎(chǔ)混凝土、砌體所用砂、石料、水泥等建筑材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,其進(jìn)場檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定。
3.4  墻基礎(chǔ)漿砌片石砂漿、混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位每100m3砌體的砂漿、混凝土取試件1組,不足100m3亦制取1組試件;監(jiān)理單位按施工單位檢驗(yàn)數(shù)量的20%見證檢驗(yàn)或10%平行檢驗(yàn),且不少于1組。
檢驗(yàn)方法:砂漿、混凝土試件做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。
3.5  沉降縫(伸縮縫)的預(yù)留與塞封應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,接縫平直,寒縫嚴(yán)密。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查;監(jiān)理單位按施工單位檢查數(shù)量的10%平行檢驗(yàn)。
檢驗(yàn)方法:觀察、尺量。
3.6  砌體、混凝土基礎(chǔ)高程、前邊緣距路中線距離、寬度、起訖里程、沉降縫位置及寬度等允許偏差及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。
3.7  墻面板在運(yùn)輸、吊裝及存放過程中應(yīng)有可靠的防止面板斷裂、保護(hù)楔口不受損壞的措施。
3.8  墻面板安裝時(shí),板面應(yīng)適當(dāng)后仰,確保填土后墻面垂直度符合設(shè)計(jì)和下表的要求。
面板安裝實(shí)測項(xiàng)目(公路)
項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 權(quán)值
1 每層面板頂高程(mm) ±10 水準(zhǔn)儀:每20m抽查3組板 1
2 軸線偏位(mm) 10 掛線、尺量:每20m量3處 2
3 面板堅(jiān)直度或坡度(mm) +0,-0.5% 吊垂線或坡度板:每20m量3處 1
4 相鄰面板錯(cuò)臺(mm) 5 尺量:每20m檢查面板交界處3處 1
注:面板安裝以同層相鄰兩板為一組.
3.9  鋼筋混凝土墻面板所用水泥、鋼筋、粗細(xì)骨料、外加劑等原材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,其進(jìn)場檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定。
3.10 反濾層材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量以及設(shè)置厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位檢驗(yàn)3組樣品;監(jiān)理單位按施工單位檢驗(yàn)的20%見證檢驗(yàn),且不少于1組。
檢驗(yàn)方法:試驗(yàn)室做樣品檢測,反濾層厚度采用尺量。
3.11  模板應(yīng)支架穩(wěn)固、接縫嚴(yán)密、具有足夠的強(qiáng)度和剛度。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。
檢驗(yàn)方法:觀察,必要時(shí)做模擬荷載試驗(yàn)。
3.12  鋼筋骨架形式、鋼筋連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查;監(jiān)理單位按施工單位檢查數(shù)量的10%平行檢驗(yàn)。
檢驗(yàn)方法:觀察、尺量。
3.13  墻面板的混凝土強(qiáng)度等級及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和下表的要求。檢驗(yàn)數(shù)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的要求。
面板預(yù)制實(shí)測項(xiàng)目(公路)
項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 權(quán)值
1 混凝土強(qiáng)度(Mpa) 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 按附錄D檢查 3
2 邊長(mm) ±5或0.5%邊長 尺量:長寬各量1次,每批抽查10% 2
3 兩對角線差(mm) 10或0.7%最大對角線長 尺量:每批抽查10% 1
4 厚度(mm) +5,-3 尺量:檢查2處,每批抽查10% 2
5 表面平整度(mm) 4或0.3%邊長 2m直尺:長、寬方向各測1次,每批抽查10% 1
6 預(yù)埋件位置(mm) 5 尺量:檢查每件,每批抽查10% 1
3.14  墻面板與拉筋的連接及防腐蝕處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。
檢驗(yàn)方法:觀察。
3.15  墻面板應(yīng)拼裝整齊、平順,墻面和填料應(yīng)構(gòu)成整體。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。
檢驗(yàn)方法:觀察、測量。
3.16  沉降縫的施工及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。
3.17  墻面板構(gòu)件允許偏差及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定。
3.18  拉筋材料進(jìn)場后應(yīng)妥善保管,尤其是復(fù)合土工帶、土工格柵等土工合成材料,嚴(yán)禁暴曬。施工過程中,應(yīng)隨施工隨填埋,盡量減少拉筋材料在陽光下直接爆曬的時(shí)間。
3.19  拉筋材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的要求。 
3.20  拉筋應(yīng)鋪設(shè)在平整壓實(shí)的填料上;嚴(yán)禁施工機(jī)械在未覆蓋填料的筋材上行走。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。
檢驗(yàn)方法:觀察。
3.21  金屬拉筋及拉筋與墻面板的連接應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好防銹、防腐蝕處理。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查;監(jiān)理單位按施工單位檢查數(shù)量的20%見證檢驗(yàn)。
檢驗(yàn)方法:觀察、查防腐蝕材料技術(shù)證明書。
3.22  拉筋帶長度允許偏差為±5%。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位檢查10處。
檢驗(yàn)方法:尺量。
3.23  加筋土擋土墻的填料種類、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,粒徑不應(yīng)大于10cm,不得采用膨脹土。填料的進(jìn)場檢驗(yàn)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第5.1.4條的規(guī)定。
3.24  填料應(yīng)分層填筑、碾壓,填料的碾壓順序應(yīng)從筋帶中部壓向筋帶尾部,再由中部壓向面板,全面輕壓后再重壓。填料未壓實(shí)前碾壓機(jī)械不應(yīng)作900轉(zhuǎn)向操作。壓實(shí)機(jī)械與面板距離不應(yīng)小于1m,在此范圍內(nèi)應(yīng)采用小型夯實(shí)機(jī)械或人工夯實(shí)。嚴(yán)禁羊足碾碾壓。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。
檢驗(yàn)方法:觀察。
3.25  填料的分層厚度宜為30cm左右。采用細(xì)粒土?xí)r應(yīng)做好封閉層、反濾層。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。
檢驗(yàn)方法:觀察、尺量。
3.26  填料分層壓實(shí)質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定。

4 預(yù)應(yīng)力錨索
4.1  鉆孔時(shí)應(yīng)記錄地層變化情況,核實(shí)地層分界面、滑動面高程及設(shè)計(jì)長度,置于穩(wěn)定巖層中的錨固段長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
4.2  錨索孔的布置形式及間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查;監(jiān)理單位見證檢驗(yàn)20%。
檢驗(yàn)方法:觀察、尺量。
4.3  錨索孔位置、孔徑、傾角、深度允許偏差及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表的規(guī)定。
  錨索孔位置、孔徑、傾角、深度允許偏差及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(鐵路)
序號 項(xiàng)目 允許偏差 施工單位檢驗(yàn)數(shù)量 檢驗(yàn)方法
1 位置 ±100mm 1處 經(jīng)緯儀測量、尺量
2 孔徑 +10mm~0 2處 尺量
3 傾角 1% 1處 導(dǎo)桿法量
4 深度 +100mm~0 1點(diǎn) 尺量鉆桿長

4.4  預(yù)應(yīng)力鋼絞線錨索編制工藝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
4.5  編索前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對預(yù)應(yīng)力鋼絞線進(jìn)行除銹、調(diào)直等處理。
4.6  編制錨索的預(yù)應(yīng)力鋼絞線的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,其進(jìn)場檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。
4.7  每束錨索的規(guī)格、組合形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查;監(jiān)理單位按施工單位檢查數(shù)量的20%見證檢驗(yàn)。
檢驗(yàn)方法:查出廠技術(shù)證明書、觀察、尺量。
4.8  鋼絞線按設(shè)計(jì)要求編成錨索后,應(yīng)按設(shè)計(jì)做好防銹處理。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查;監(jiān)理單位按施工單位檢查數(shù)量的20%見證檢驗(yàn)。
檢驗(yàn)方法:觀察。
4.9  錨具、錨塞(夾片)、墊板的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位對錨具的外觀全部檢驗(yàn),對錨具的力學(xué)性能指標(biāo)按錨具總數(shù)的2%進(jìn)行抽檢;監(jiān)理單位按施工單位檢驗(yàn)數(shù)量的20%見證檢驗(yàn)。
檢驗(yàn)方法:外觀采用目測,錨具的力學(xué)性能指標(biāo)送有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)。
4.10  每束錨索其錨固段應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用一系列緊箍環(huán)和擴(kuò)張環(huán)制成波浪狀,其自由段應(yīng)有防護(hù)外套。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查;監(jiān)理單位按施工單位檢查數(shù)量的20%見證檢驗(yàn)。
檢驗(yàn)方法:觀察。
4.11  切斷鋼絞線及錨索時(shí),應(yīng)采用切割機(jī)或砂輪鋸,且應(yīng)有可靠的對錨索降溫的措施。嚴(yán)禁用電弧燒割。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查;監(jiān)理單位按施工單位檢查數(shù)量的20%見證檢驗(yàn)。
檢驗(yàn)方法:觀察。
4.12  錨索施工前應(yīng)按工作錨索數(shù)量的3%作錨固試驗(yàn),且不少于3根。
4.13  注漿錨固應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥,若設(shè)計(jì)有要求時(shí)按設(shè)計(jì)辦理。
4.14  錨索注漿所用水泥、砂、外加劑等原材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,其進(jìn)場檢驗(yàn)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄E的有關(guān)規(guī)定。
4.15  注漿體強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位每30孔取1組試件(6塊),不足30孔亦制取1組試件;監(jiān)理單位按施工單位檢驗(yàn)組數(shù)的20%見證檢驗(yàn)或10%平行檢驗(yàn),且不少于1組。
檢驗(yàn)方法:試件做抗壓強(qiáng)試驗(yàn)。
4.16  錨孔注漿應(yīng)采用孔底注漿法,注漿壓力應(yīng)符合錨固試驗(yàn)時(shí)取得的壓力參數(shù),并應(yīng)二次補(bǔ)漿,確保注漿密實(shí)。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查;監(jiān)理單位見證檢驗(yàn)20%。
檢驗(yàn)方法:通過壓力表讀數(shù)、觀察。
4.17  錨孔注漿前應(yīng)清孔。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查。
檢驗(yàn)方法:觀察。
4.18  錨索張拉前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝測力計(jì),并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行觀測。同時(shí)應(yīng)做好測力計(jì)的保護(hù)工作。
4.19  錨具、錨塞(夾片)、墊板的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定。
4.20  錨具、錨塞(夾片)、墊板安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查;監(jiān)理單位按施工單位檢查數(shù)量的20%見證檢驗(yàn)。
檢驗(yàn)方法:鋼尺、卡尺量測。
4.21  錨索預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)分級加力,其總拉力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查;監(jiān)理單位見證檢驗(yàn)20%。
檢驗(yàn)方法:查施工單位預(yù)應(yīng)力張拉施工記錄、讀測力計(jì)數(shù)據(jù)。監(jiān)理旁站。
4.22  錨索張拉實(shí)際伸長值與計(jì)算伸長值之差不得超過±6%。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查;監(jiān)理單位見證檢驗(yàn)20%。
檢驗(yàn)方法:尺量、查施工單位預(yù)應(yīng)力張拉記錄。
4.23  錨索張拉時(shí),滑(斷)絲總數(shù)不得超過鋼絲總數(shù)的5‰,且1束內(nèi)滑(斷)絲不超過1根。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查;監(jiān)理單位見證檢驗(yàn)20%。
檢驗(yàn)方法:觀察、計(jì)數(shù)。
4.24  錨索張拉完成7d后,應(yīng)對其拉力和外觀進(jìn)行復(fù)查,復(fù)查合格后方能切除多余的錨索,進(jìn)行最后的錨固作業(yè)。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位對拉力按錨孔總數(shù)的20%進(jìn)行復(fù)查,外觀全部檢查;監(jiān)理單位見證檢驗(yàn)20%。
檢驗(yàn)方法:復(fù)拉讀數(shù)、觀察。
4.25  錨索張拉端鎖定后,其回縮量及錨塞(夾片)外露量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查;監(jiān)理單位見證檢驗(yàn)20%。
檢驗(yàn)方法:鋼尺測量。
4.26  錨索張拉順序,應(yīng)根據(jù)地層情況,按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位全部檢查;監(jiān)理單位見證檢驗(yàn)20%。
檢驗(yàn)方法:觀察。
4.27  鎖定及注漿施工工藝應(yīng)符合要求。
4.28  鎖定及注漿前具有經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證的預(yù)應(yīng)力張拉記錄、檢查證。
4.29  注漿用材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,其進(jìn)場檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。
4.30  錨具最終鎖定時(shí),錨索回縮量及錨塞(夾片)外露量應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定。
4.31  注漿用水泥砂漿強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位每30孔取1組試件(6塊),不足30孔亦制取1組試件;監(jiān)理單位按施工單位檢驗(yàn)數(shù)量的10%平行檢驗(yàn),且不少于1組。
檢驗(yàn)方法:試件做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。